卫生泵的应用对人体健康密切相关，首要目标是保证生产流程没有细菌、微生物，没有有毒物质产生，不予输送的介质发生反应，并保证完美清洁无残留，其次要符合相关标准的规定。不应对泵送介质产生损害，对剪切十分敏感的物料，卫生泵的选择要慎重。特定泵的选择取决于许多因素，包括泵的排送量、输送压力和吸入口状态等，需要考虑系统中实际剪切率和温度条件下流体的粘度。

①储罐中（低剪切率）的粘度
②管线中（中剪切率）的粘度
③泵中（高剪切率）的粘度
剪切敏感性流体由于会在工作中变质，所以通常要使用低剪切的容积式泵（如软管泵），抽送速度也要相应的加以选择。
选用的产品不对产品种的固形物产生破坏（比如果粒）。
如果产品具有磨粒磨损特性，或含有悬浮的硬质固体颗粒，选用较低的转速（不能发生颗粒沉降）。
温度影响吸入性能，考虑NPSHr。
输送温度较高的介质，必须考虑部件之间不同的热膨胀率。
引起摩擦副密封失效的因素主要有：a卫生泵在操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；b对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；c卫生泵的动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；d卫生泵的静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；e卫生泵在运转时有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；f设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。
    卫生泵的结构较为简单，在试运转时如发生泄漏情况可先适当的调整操作方法和使用工况，如还未得到解决，则根据以上条件进行排查，更换或修复有损伤的配件。