那么糊盒机的正确选购和使用应该注意些什么小编将从以下几个方面来介绍一下，一起来学习一下吧。

　　糊盒机的结构
　　现在市场上的糊盒机有半自动和全自动两种。
　　半自动糊盒机结构简单，操作、调整比较方便，机器可自动输纸，对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶。折叠粘合成型主要靠人工操作，其生产速度取决于人员操作的熟练程度，该机用工人数较多，一般单排收纸粘合成型需要3～6个人，但是生产效率大大高于人工糊盒作业。而全自动的糊盒机结构比较复杂，纸板的折叠粘合成型也可全部用机械完成，不仅生产速度比半自动的高，且质量也比较稳定，适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。现在市场上还有柔性版印刷折叠糊盒机，可在印刷机上联机实现折叠糊盒，提高了纸箱的生产能力，缩短生产周期。
　　由于机器的结构不同，其性能、生产效率和质量也有一定的差异，对绝大多数的中、小型纸箱厂来说，一般采用半自动的糊盒机就可以满足生产需要。

　　高性能糊盒机的技术要求
　　选择高性能的糊盒机，要求机器具有可靠的安全防护措施，且控制动作简单、安全系数高；纸板的最大、最小生产尺寸要与最高生产速度相适应；尺寸的设定调整方便，包括折纸臂、挡板、纸板间隙、计数排出数量设定；折纸杆的调整方便，可适合不同箱型及尺寸，其可保证压线的质量；折纸输送皮带设有导条可配合压轮导槽；下折纸皮带速度微调控制，可有效避免大小口及出现鱼尾状的歪斜；折合后设有整形拍纸装置，能使折合后的纸箱更方正；弹簧式折纸输送皮带的压轮，可给纸板适当的压力；大型纸板设有中央支撑装置，防止堆栈纸板因重力而下垂；走纸吸风装置，使弯曲的纸板也可以顺利地输送；可制作正面侧面尺寸相差大的纸板；设有加压轮保持适当的加压粘合，使纸箱粘合更加牢固；可选用糊轮上糊或喷糊系统上糊的方式；计数排出部有合理的机构与控制动作设计；走纸床台前应有充足的空间，确保操作和搬纸板的顺畅；成叠纸箱排出后，有足够的缓冲输送空间与装置。

　　糊盒机选购注意要领
　　选购合适的糊盒机是提高生产效率和质量的可靠保证，所以，选购糊盒机一定要根据生产产品的结构和特点，全面权衡工厂的条件。糊盒机的采购既要考虑其适用性和经济性，又要考虑性能的可靠性和质量的稳定性；既要考虑生产发展对设备先进性的要求，又要根据本地区产品的用量和结构上的特点进行合理采购。一般来说，中、小型的印刷厂、纸箱厂生产业务体量相对比较小，应采用普通型、大众型的半自动糊盒机。若产品档次高、数量大，则可选购全自动糊盒机进行生产在采购时，应先进行全面的市场考察，可通过参加设备展销会或到其他纸箱厂走访了解情况，也可通过行业媒体等多渠道全面了解糊盒机的产品信息，了解生产厂家的生产能力和产品质量，确保采购到适合的糊盒机。

　　正确使用及保养要求
　　糊盒机采购后能否发挥正常的、应有的作用，主要取决于正确的使用和保养。
　　首先，要注意选配责任心强的员工担任机长，这是机器能否正常发挥的前提条件。其次，要求操作者在使用机器之前，一定要认真阅读产品说明书。必要时，可对操作人员进行岗前的技术培训，使操作者熟悉机器的性能和使用要求，熟练掌握操作要领和保养方法，严格按照设备规范进行操作和保养。第三，工厂也要注意对设备的使用情况进行有效的监督管理和检查，采取必要的制约措施，防止机器的盲目使用和保养上的疏忽。

　　糊盒机使用中的常见问题
　　问题概况：
　　半自动糊盒机在试用期间，曾经一直出现输纸不正常现象，尤其是在纸板出现卷曲的情况下，更容易频繁出现空张故障，尽管对机器上的一些零部件和纸板的堆放角度进行了反复调整，仍无济于事，生产效率受到极大的影响。
　　问题分析：
　　通过认真的观察和分析发现，该机的送纸结构是采用皮带转动摩擦方式，带动纸板进入“过桥”皮带的。其输纸工作原理是：进纸台上一排送纸皮带是由6条宽约30mm橡胶带组成，纸板直接堆压在这排送纸皮带上。当皮带旋转时，在摩擦力作用下，与皮带接触的底张纸板顺势往前输送。对于这种输纸结构，能否保持连续不断地送纸，就取决于皮带与纸板的接触面积以及与纸板间摩擦力的大小。
　　一方面，由于纸板的平整度远不如纸张好，这就直接影响到其与皮带的接触面积；
　　其次，输纸过程中，脱落下来的纸屑吸附在橡胶皮带上，容易造成打滑；
　　第三，皮带使用一段时间后，表面变得更光滑了；
　　此外，与皮带接触的面纸上光层，比较光滑，上述情况的存在，减少了皮带与纸板的接触面和摩擦系数，是造成送纸空张故障的主要原因。
　　解决方法：
　　对那6条送纸橡胶皮带抹擦一遍，这样既使粘附在皮带表面的纸屑得到清理，又使橡胶皮带的光滑度明显下降，从而提高了摩擦系数，增大了皮带在转动过程中对纸板的摩擦阻力，避免了因打滑造成的空张。采用这种方法处理后，纸板输送马上变得顺畅了，空张故障也得到了较好的消除，由于对机器出现问题的正确处理，保证了纸板输送连续性和生产效率的提高。

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