下面不锈钢胶体磨小编将从以下几个方面来介绍一下不锈钢胶体磨的操作使用注意事项，一起来学习一下吧。

不锈钢胶体磨是采用不锈钢材料进行大部分制造的具有耐腐蚀且无毒的，做着剪切、研磨机高速搅拌的运动，主要依靠两个齿形面进行磨碎作业，一个处于静止另一个处于高速旋转状态，让经过齿面的物料接受到很强的剪切力与摩擦力，并夹杂着其他的高频震动等复杂力的作用下让物料做着充分的分散、浮化、粉碎、均质的有效作业。
在使用不锈钢胶体磨时要注意先将进料管、出料口和出料循环管之间互相联接好，再联接到冷却水管和排漏管；对电力启动器、电流表及指示灯进行安装，开启电源查看运转电机转向和进料口的运转方向。
安装使用注意事项及保养：
1、设备水平安装在平整的混凝土基础上，并用地脚螺钉固定（根据工作情况也可不固定）。
2、检查各紧固螺钉是否拧紧（转子中心螺钉为M12左旋螺钉）。
3、使用前，用专用扳子转动转子，检查与定子是否接触，有无卡死现象，如有上述情况不允许开机。
4、检查并接上电源线（三相交流电，电压为380伏，机体保护接地）并注意转子旋转方向应与底座上的箭头指向一致（顺时针方向旋转）。
5、接通冷却水，并注意水嘴的进出水标志。
6、启动电机时，首先点动开关，检查是否有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机，排除故障后再试运转。
7、工作后清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进行，先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90°后进行清洗。
8、定、转子间隙调整方法（调节应在运转状态下进行）：
a、 松动两个手柄b、搬动手柄带动大卡盘旋转，进行间隙的调整，定位盘顺时针旋转间隙缩小，物料粒度变细。逆时针旋转间隙加大，物料粒度粗。
c、 定、转子间隙调整后，应同时拧紧两个手柄（顺时针）。
d、根据加工物料的粒度和批量要求，选择最佳定、转子间隙后即可调整限位螺钉达到限位目的。
9、黄油杯，应定期注油。
10、对加工物料的要求：
a、 不能加工干状固体物料，只能进行湿式加工。
b、物料研磨前应清除杂物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入磨头，以防损坏机器。
11、根据物料加工要求，可进行一次或多次研磨，研磨前应做几次实验，以确保最佳间隙和流量。
12、使用前要经常注意研磨的工作情况，运行时间。如有不正常情况应立即停机，拆开检查。
13、定子总成的拆卸（请注意定子总成一、二、三绝对不能分解）。先除去料斗去掉进出水嘴，松掉盖形螺钉，取下刻度盘，手握手柄，逆时针旋转取下大卡盘，向上提起磨头盖即可将定子总成取出。
14、转子总成的拆卸（请注意转子总成一、二级转子绝对不能分解）。把定子提出后，拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行，装配前每个零件应清洗干净。安装时，需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。
15、胶体磨用毕或短期内不用，应很好的清洗内腔，以防腐蚀，最好用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂，但应保证不损坏密封件（密封件材料用丁晴橡胶）。
16、拆装时应注意各密封圈不得损坏，错装和丢失。
17、按所需转数更换皮带轮时，先松动电机盖端螺母，沿水平方向，向磨头方向推动电机，使三角皮带放松，将机器放倒，然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉，卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入，不可用力重击，以免损坏皮带轮，破坏机器精度。换好后，用螺母和螺钉紧固，再将机器轻轻立起。机器立起后，沿水平方向推动电动机，使三角皮带拉紧，然后上好盖板。

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