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研磨机操作的常见故障的分析及解决方法
发布时间:2017-01-12 发布人:admin

研磨机操作的常见故障的分析及解决方法是?如果你对这个问题不甚清楚,下面小编将会一一为大家介绍。相信大家看完文章后一定会学有所获的,以后对糊盒机就有了新的了解和更深的认识。

一、超大流量的谷物类物料的粉碎作用,对于皮渣类物料的进一步粉碎要求的效果尤为显著。如:辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白兰豆、大豆、菠萝、木薯、秸秆、海藻、催化剂、混悬液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、钛白粉、麦、饲料、鱼饵、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、船用垃圾、生活垃极、畜牧垃极、餐厨污水处理、水产品废料等。高速预折糊盒机的输纸机构是采用皮带转动摩擦式输纸,纸板倾斜地堆积在3条橡胶皮带上,当皮带旋转时,纸堆最底下的一张纸板在摩擦力作用下往前输送。若摩擦力不够就容易导致空张现象,这在纸板输送过程中经常发生,原因有以下几点。
1.纸板本身问题,如纸板翘曲不平整、纸板上纸粉过多。
解决方法:人工上纸前,先将纸板理齐,消除弯曲现象,抖落纸板上的纸粉。
2.纸板过轻,纸堆高度不够(操作人员未及时加放纸板),造成纸板与皮带的摩擦力不够。
解决方法:根据纸堆输送的高度,及时加放纸板。
3.振动器振动频率过低,导致后支撑杆传递给纸板的振动幅度过小。
解决方法:根据纸板的定量及幅面大小,调节适当的振动频率。
4.后支撑架的角度过高,导致纸板与传输皮带不能很好地接触。
解决方法:适当调节后支撑架的角度,一般为15°~30°。
5.传输皮带由于老化或表面堆积过多纸粉,导致皮带打滑。
解决方法:对传输皮带进行打毛处理,增加表面粗糙度,或者更换传输皮带,也可在皮带旁增加喷气装置,随时吹走皮带上的纸粉。
6.挡纸舌高度调节得过低,阻碍纸板输送。
解决方法:根据纸板的厚度调节挡纸舌的高度,一般为纸板厚度的1.5倍。
二、多  张
造成纸板每次输送过多主要是纸板与传输皮带间摩擦力过大所致,与导致空张的现象相反,具体原因可参考空张产生的原因。
三、歪  张
纸板从输纸机构出来后,由于靠身和朝外的两组传输皮带与纸板的摩擦力不一致,导致纸板在皮带间传输时发生歪斜现象,发生该现象的原因有以下几点。
1.由于糊盒机靠身和朝外的两组皮带绷紧度不同,致使纸板两端受力不均,产生歪张。
解决方法:采用内六角调节后偏心高度,从而改变对应皮带的绷紧度。
2.上下皮带的锁紧机构未压下或没压到位(一般新手常会发生此类状况),导致一组皮带上下间距过大。
解决方法:规范操作,仔细检查锁紧机构是否都到位。
3.传输皮带由于老化等原因发生打滑或脱落。
解决方法:仔细检查皮带的锁紧机构,适当降低糊盒机速度,及时更换老化的皮带。
四、折痕歪斜
纸板在预折过程中,未按压痕线折叠,造成纸板折叠歪斜,造成此故障的原因如下。
1.压痕线太宽或不清晰,导致预折歪斜。
解决方法:由于无法改变压痕线,只能通过调节预折导杆来弥补。
2.预折导杆的位置调节不当,或未固定牢固,导致预折歪斜。
解决方法:一般通过几次试调预折导杆,检查折痕准确后,将其锁紧。
3.两边的传输皮带松紧不一致,使纸板歪斜,导致折叠歪斜。
解决方法:调节皮带的绷紧机构,消除纸板歪斜。
五、纸盒脱胶
纸盒经过涂胶、成型后,黏合部分发生开裂。其原因如下。
1.胶的黏度不够,涂胶量不足。
解决方法:糊盒一般采用白乳胶,使用时加水冲稀,同时也降低了黏度。黏度不够时,可重新调配浓度较高的胶液。胶量不足,可增大胶轮与纸板涂胶面的间隙,提高涂胶量。
2.车间温度影响胶液的黏性(特别是在夏季和冬季)。
解决方法:通过空调等调温装置把糊盒车间温度控制在20℃左右,保证胶液的正常黏性。
3.使用白乳胶前,未仔细检查,导致使用过期或变质的胶液。
解决方法:白乳胶在使用前,要妥善保管,密封保存,其保质期一般为1年。
4.选用的白乳胶与纸板不匹配。
解决方法:由于市场上白乳胶的型号和档次较多,要根据产品的具体特点选择白乳胶。
5.纸盒涂胶部分有上光或覆膜,阻碍胶液渗入纸板中。
解决方法:可在纸盒涂胶前,加装纸板磨边装置,对纸盒的涂胶部分在涂胶前进行磨边处理,消除上光或覆膜的影响。有条件的也可改用热熔胶代替白乳胶,利用热熔胶的温度熔解上光膜,方便胶液的黏结。
6.纸盒涂胶后,涂胶部位在压折部分所受的压力不够、机器速度过快、加压时间不够等导致胶液不能及时渗入纸板中,降低黏结效果。
解决方法:增大压折辊压力,适当降低机器速度,延长加压时间。
六、纸盒溢胶
纸盒成型后,胶液从涂胶部位溢出,影响纸盒的正常使用,Ô­因有以下几点。
1.涂胶量过大。
解决方法:减小胶轮与纸板的间隙,适当降低涂胶量。
2.涂胶部位涂胶后,与纸盒不对称黏合,导致胶液外溢。
解决方法:纸盒涂胶前,调节好纸盒的折痕线。
七、盒盖或盒底出现压痕
纸盒成型后,盒盖或盒底出现压痕,影响美观,Ô­因是压折部分在压折辊的作用下,在压紧涂胶部位的同时,也会导致盒盖或盒底出现压痕。
解决方法:不能一味地增加压折部分的压力,要适当减小压折辊的压力。
八、纸盒收集混乱无序
为了使纸盒能一沓一沓地收集,一般糊盒机在尾端都设置收集装置。这种装置就是将一个个糊好的盒重叠在一起,为相互挤压提供条件以及降低传送带的速度。然而,如果收集部分调节不当,常出现纸盒收集混乱无序现象,降低生产效率,主要Ô­因是两组传输皮带的速度不同。
解决方法:调节好皮带传输速度,时刻监督收集部分的情况,保证纸盒收集顺畅。

以上就是小编经过详细整理的研磨机资讯,更多糊盒机资讯请登录http://www.86999999.net/查询。

 

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